随着云计算、大数据与人工智能等技术应用的成熟，物联网从最初的面向消费者市场的智能硬件、共享单车，已开始向行业应用拓展。物联网可以帮助企业提高效率、降低成本和提升用户体验，越来越多的企业开始拥抱物联网，实现企业自身的数字化转型。
从企业发展业务的角度来看，部署任何一项新技术，都是以解决自身实际问题为驱动力。根据IBM的统计，大约2/3的物联网项目都以失败告终、也有很多智能硬件创业“先驱”成了“先烈”，究其根本原因就是没有创造实际价值。物联网发展到今天，仍面临应用场景碎片化的挑战。可以判断，在未来的1~2年内，物联网只会在垂直行业的具体场景中实现规模应用。
企业在拥抱物联网时，应先以具体场景为切入。下面以当下比较火热的工业互联网为例，分析下传统工业企业拥抱物联网的几个阶段。
第一个阶段，建立“连接”。
连接是基础，任何“物”，只有联网之后才能进行数据收集与传递。工业现场应用最多的控制设备就是PLC，过去部署在现场的PLC主要通过有线与本地SCADA连接实现本地数据监控。如果现场的PLC出现故障，PLC服务商需派人去现场处理。而通过增加一台工业4G网关使PLC以无线方式联网后，工业用户不仅可远程进行数据监控，服务商也可通过工业4G网关远程接入到PLC进行故障诊断，免去差旅成本。
这一阶段是最容易实现的，工业企业只需采用瑞斯康达（股票代码：603803）这类ICT厂商提供的工业设备联网方案，改造现有的数据采集及设备维护方式。
第二阶段，数据上“云”，云应用集成。
设备联网后，数据仍接入原有的IT系统。随着工业企业要采集的数据越来越多、特别是要将原来是“信息孤岛”的系统实现互联互通，因此下一步就是要实现业务数据上云。数据上云的其中一个优势是实现企业系统间的对接，将工业生产系统与企业的PLM、ERP甚至是CRM系统互通，使物联网开始应用到企业内部运营系统。对于工业现场数据量多的特点及业务实时响应的要求，现场可部署边缘计算设备以将业务数据先在本地进行预处理后再传到云端。
这一阶段开始，企业开始筹划搭建自己的私有云或选择类似阿里云部署自己的运营系统、或者直接选择树根互联这种工业云服务商做云化升级。
第三阶段，全面数字化。
随着传感器技术的成熟以及成本的降低，未来的企业从工业生产现场、生产运输到售后服务等各个环节将采集更多数量、更多类型的数据，并将应用机器学习等人工智能技术，使企业运营更加智能化。数字双胞胎等技术的应用，将推进企业资产管理优化。在这一阶段，物联网不仅开始深入到企业运营的每一个环节，并开始渗透到产业链的上下游。企业将全面进入数字化时代，企业的运营模式也将发生根本性的变化。
目前还没有哪个公司能提供完整的数字化方案来帮忙企业实现这一阶段的转型，可以判断德国的两大巨头-工业巨头西门子和企业软件巨头SAP具备提供这种方案的实力。
企业的物联网转型不可能一蹴而就，以业务需求为驱动，持续地迭代扩展，才能发挥物联网的最大价值。