世界上最重要的资源是人类自身以及人类赖以生存的自然环境。中天科技在发展生产，提高效益的过程中，始终以实现社会可持续发展为己任。

环保机制倒逼产业升级

　　中天科技光纤为了对光纤的原材料进行酸洗，公司一次性购进了100多万元废水、废气处理设备，对光棒母材清洗下来的氢氟酸与硝酸的废水废气进行中和吸附处理，试生产以来废水、废气处理的各项指标经环境保护局检测均达到了国家规定的一级排放标准和二级排放标准，做到了防预和治理的有机结合。在光纤拉制过程中用到氦气，氦气是全球紧缺资源，为了在最大限度上节约能源，通过技术工艺改造将原来氦气的用量节省了1/3，每年节约生产成本100多万元。

　　中天科技共有17家子公司。每兴建一处厂房，绿化首先跟上去。截止2008年底，公司用于绿化的投入达到1815万元，绿化面积达14.6万平方米。中天科技光纤对工作过程中产生的废气硒鼓、粉盒，决不随便乱扔，坚持做到将废气品归集包装好，统一进行无害化处理，以免污染环境。中天日立射频每年用于环境监测的投资以50%的速递递增。中天科技海缆在立式成缆装铠机生产线安装了排风装置，将生产过程中排放出来的沥青气体通过处理排放，使生产环境大为改善。集团河口生产基地投资100万元，用于生成区周边河道清淤，改善生态环境。光缆包装需要消耗一定的木材，为了减轻木材资源的压力，报效社会，集团坚持每年到海堤租地造林，“万亩绿化工程”正在实施之中。

　　在节能和环保日益成为主旋律的情况下，中天铝线熔化铝锭原来烧柴油，排放出浓浓的黑烟，为了整治环境，改为燃烧天然气，使每吨成本增加了200元，每年多支出240多万元。

　　公司把技术进步作为节能减排引擎，通过不断加大技术投入力度，引进新的高效装置设备和生产线提高节能装置设备水平，强力推进节能减排工作。

绿色制造需要从源头做起

　　制造业对环境的影响往往是超越空间的，人类需要团结起来，保护我们共同拥有的唯一的地球。中天人意识到而这种保护需要自觉自律。

　　公司目前已经在“绿色制造”上做出了努力，加强污染预防和源头控制，提高原、辅材料和能源的利用效率，减少浪费，从而减少单位产品能耗数量。随着光通信网络的不断建设，通信管道资源紧缺稀缺的现象日益凸出，中天提供了微缆、下水道缆、路面缆三个解决方案。中天科技是微缆国家标准起草单位，微缆可以提升管道资源的利用率；路面缆、下水道缆能改善旧区改造光缆铺设方面可能存在的管道配套不完善或无资源可用的情况。中天科技FTTX接入用户外柜是光进铜退的重要产品，在产品设计上，既满足户外柜的各类功能，又充分结合了光交接箱的特性，在未来网络升级时，无需更换箱体，只需要更换相关模块，即可变为一个高密度的光缆交接箱。以1000L的户外柜产品为例，将来可以变换成一个1296芯的大容量光缆交接箱，节约了大量的原材料。

　　中天日立光缆为了推进企业清洁生产，从源头减少废物的产生，实现由末端治理向污染控制和生产过程控制转变，促进公司能源消费、工业固体废物、包装废弃物的资源化利用，控制和减少污染物排放，提高资源利用率。

绿色制造升级为绿色并行工程

　　经过几年的实践，目前从一般的绿色制造升级为绿色并行工程。它又称为绿色并行设计，是现代绿色产品设计和开发的新模式。它是一个系统方法，以集成的、并行的方式设计产品及其生命周期全过程，力求使产品开发人员在设计一开始就考虑到产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素，包括质量、成本、进度计划、用户要求、环境影响、资源消耗状况等。

　　为了向社会提供绿色的电信、电力所需各类线缆解决方案，公司很多产品都配备了产品生态声明，旨在向顾客保证产品的“绿色”可靠性。在建立完善的绿色管理构架，包括产品生态设计、绿色采购、实现清洁生产和落实环境管理体系等几方面，中天科技已经走在国内同行业的前列。

　　中天科技增容导线的从设计到制造秉承了全生命周期理念，受到了客户的广泛赞誉。市场占有率每年都有大幅提升。

　　中天科技集团董事长薛济萍表示，“绿色制造”，是人类的需求，也是企业发展战略的需求，不应把它看成是负担。中天科技愿意加强与社会各界的交流与沟通，接受政府和社会的监督。携手同行，共同为创造一个更加美好的家园而努力。

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